平板鋁塑鋁泡罩包裝機概述

本公司生產的DPP鋁塑鋁系列自動泡罩包裝機采用變頻調速與機、電、光、氣一體化自動控制技術并嚴格按醫(yī)藥行業(yè)“GMP”標準要求進行創(chuàng)新設計。該系列機型具有檢測剔廢、光電眼自動光電圖文對版（無邊沖裁無此項功能）、行程可調、整機分體組合、工位結構模塊化。該機對藥品的包裝要求更高，避光性、防潮性，外觀更加wanmei，適用于片劑、膠囊等藥品包裝，屬我公司第六代產品。該系列機型經過本公司不斷改進、更新，使其綜合性能達到國內水平。

創(chuàng)新點

整機可分體包裝運輸，合并時采用定位銷連接，螺栓固定,裝配簡便。

藥版（成品）采用機械式下料，yongbu夾片，成品率提高2%。

主機采用變頻調速：根據(jù)行程長短以及充填物加料難易等因素來設定相應的沖裁次數(shù)，可進行低速調試，待熟練后在一定范圍內達到相應高速運行。
    

 采用機械手夾持進給機構，運行平穩(wěn)、同步準確，行程從40-120mm任意可調，即在該范圍內可隨意設計版塊尺寸。

成形加熱板自動閉合，將塑料浪費限制在一版程之內。采用壓緊對版加熱，縮短了塑片加熱長度，降低了加熱功率及溫度，從而增強了塑片的穩(wěn)定性。

氣墊熱封：停機時由氣缸自動將網(wǎng)紋板升高。消除了在停留時由熱輻射造成的泡罩變形現(xiàn)象，便于網(wǎng)紋板的清理工作，同時起到超壓力之緩沖作用，有利于延長機器使用壽命。

上下網(wǎng)紋雌雄配合熱封：即正反兩面均為點狀網(wǎng)紋，由于應力相等，使板塊更為平整，同時提高了密封性能。

設備急停安全裝置，提高了操作人員在調試及換模中的安全性。

所有與藥物接觸的零件包括加料斗，均采用不銹鋼及無毒材料制造，符合“GMP”要求。

電子計數(shù),具有批號,壓痕切線,沖裁,完斷片自動停機報警等yitiaolong流水線，工藝流暢，生產過程直觀。

主要技術參數(shù)

適用包裝材料的規(guī)格

平板鋁塑鋁泡罩包裝機